SZG dvojitá kuželová vakuová sušička je kombinována s naší továrnou v domácí technologii podobného produktu vyvinutého novou generací sušícího zařízení, Cone Vacuum pomocí pásového - řetězového dvou elastického režimu spojky, takže hladký provoz.Speciálně navržený proces plně ztělesňuje dobrou soustřednost dvou hřídelů.Tepelné médium a vakuový systém všechny používají spolehlivé mechanické těsnění nebo rotační klouby americké technologie.Na tomto základě jsme vyvinuli SZG-A, který umí nejen plynulou regulaci otáček, ale i termostatickou regulaci.
Jako výrobce profesionálního rycího zařízení se naše produkty pohybují od vysokoteplotních tepelných olejů až po tepelná média, středněteplotní páru a nízkoteplotní horkou vodu.Při sušení viskózního materiálu speciálně navrhneme mechanismus "kopírovací desky" nebo usadíme míč do nádrže.
◎ V utěsněné mezivrstvě se zavádí tepelná energie (jako je horká voda, nízkotlaká pára nebo teplovodivý olej) a teplo se přenáší do vysušeného materiálu přes vnitřní plášť.
◎ Pod pohonem síly se nádrž pomalu otáčí a materiály v nádrži se nepřetržitě míchají, aby bylo dosaženo účelu zpevnění a sušení.
◎ Materiál je ve vakuu a tlak par klesá, aby voda (rozpouštědlo) na povrchu materiálu dosáhla nasycení a odpařila se a je včas vypuštěna a regenerována vakuovým čerpadlem.Průběžně probíhá proces kontinuální infiltrace, odpařování a vypouštění vody (rozpouštědla) uvnitř materiálu a materiál je v krátké době vysušen.
Pro chemický, farmaceutický, potravinářský a další průmysl prášků, granulí a vláken, míchání, sušení a nízkoteplotní sušení materiálů (jako jsou biochemické produkty atd.).Je vhodnější pro sušení materiálů snadno oxidovatelných, těkavých, citlivých na teplo, intenzivně stimulujících, toxických materiálů a materiálů, které nesmějí ničit krystaly.
◎ olejové vytápění.Použití automatické regulace teploty.Mohou to být sušené biochemické produkty
◎ a minerálních surovin, teplota může být mezi 20 ~ 160 o C.
◎ Vysoká tepelná účinnost, více než 2krát vyšší než u běžné trouby.
◎ Nepřímé vytápění.Materiál nebude kontaminován a bude splňovat požadavky „GMP“.Údržba zařízení je jednoduchá a snadno se čistí.
◎ Doporučené umístění procesu demonstrace umístění procesu obnovy rozpouštědla.
Název/Specifikace | 100 | 350 | 500 | 750 | 1 000 |
Objem nádrže | 100 | 350 | 500 | 750 | 1 000 |
nosnost (L) | ≤50 | ≤175 | ≤250 | ≤375 | ≤500 |
Vytápěná plocha (m2) | 1.16 | 2 | 2.63 | 3.5 | 4.61 |
Rychlost (ot./min.) | 4-6 | ||||
Výkon motoru (kw) | 0,75 | 1.1 | 1.5 | 2 | 3 |
Krycí délka × šířka (mm) | 2160×800 | 2260 × 800 | 2350×800 | 2560×1000 | 2860×1300 |
Výška otáčení (mm) | 1750 | 2100 | 2250 | 2490 | 2800 |
Konstrukční tlak nádrže (Mpa) | -0,1-0,15 | ||||
Konstrukční tlak pláště (Mpa) | ≤ 0,3 | ||||
Provozní teplota ( o C) | Nádrž ≤85 Bunda ≤140 | ||||
Při použití kondenzátoru, vývěvy, | 2X-15A | 2X-15A | 2X-30A | 2X-30A | 2X-70A |
Model, síla | 2 kW | 2 kW | 3 kW | 3 kW | 505 kW |
Když nepoužíváte kondenzátor, vakuovou pumpu, | SK-0,4 | SK-0,8 | SK-0,8 | SK-2.7B | SK-2.7B |
Model, síla | 1,5 kW | 2,2 kW | 2,2 kW | 4 kW | 4 kW |
váha (kg) | 800 | 1100 | 1200 | 1500 | 2800 |
Název/Specifikace | 1500 | 2000 | 3500 | 4500 | 5000 |
Objem nádrže | 1500 | 2000 | 3500 | 4500 | 5000 |
nosnost (L) | ≤750 | ≤1000 | ≤1750 | ≤2250 | ≤2500 |
Vytápěná plocha (m2) | 5.58 | 7.5 | 11.2 | 13.1 | 14.1 |
Rychlost (ot./min.) | 4-6 | ||||
Výkon motoru (kw) | 3 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 |
Krycí délka × šířka (mm) | 3060×1300 | 3260 × 1400 | 3760 × 1800 | 3960×2000 | 4400 × 2500 |
Výška otáčení (mm) | 2940 | 2990 | 3490 | 4100 | 4200 |
Konstrukční tlak nádrže (Mpa) | -0,1-0,15 | ||||
Konstrukční tlak pláště (Mpa) | ≤ 0,3 | ||||
Provozní teplota ( o C) | -0,1-0,15 | ||||
Při použití kondenzátoru, vývěvy, | JZJX300-8 | JZJX300-4 | JZJX600-8 | JZJX600-4 | JZJX300-4 |
Model, síla | 7 kW | 9,5 kW | 11 kW | 20,5 kW | 22 kW |
Když nepoužíváte kondenzátor, vakuovou pumpu, | SK-3 | SK-6 | SK-6 | SK-9 | SK-10 |
Model, síla | 5,5 kW | 11 kW | 11 kW | 15 kW | 18,5 kW |
váha (kg) | 3300 | 3600 | 6400 | 7500 | 8600 |
Poznámka: U materiálů s velkými objemovými změnami před a po sušení lze koeficient zatížení přiměřeně zvýšit nebo snížit.