Sušička Spin Flash řady XSG (sušička s prouděním vzduchu)
Popis výrobku
Naše továrna a chemický výzkumný ústav Shenyang chemického ministerstva státu absorbovaly zahraniční pokročilé vybavení a technologie, vyvinuly tento stroj. Jedná se o nový druh sušícího zařízení používaného pro sušení materiálů, jako je stav pasty, stav koláče, tixotropie , tepelně citlivý prášek a částice. Naše továrna je vybavena testovacím vzorkovým strojem, který lze použít k provádění zkoušek sušení různých krmiv pro naše uživatele a k poskytování parametrů pro výběr vhodného stroje.
Zásady
Horký vzduch vstupuje do spodní části sušičky v tečném směru. Při pohonu míchadla se vytváří silná rotační větrná oblast. Materiály pastovitého stavu vstupují do sušičky přes šnekové nakladače. Díky silné funkci míchání při vysokorychlostní rotace, materiály jsou distribuovány pod funkcí úderu, tření a smykové síly. Materiály v blokovém stavu se brzy rozdrtí a plně se dostanou do kontaktu s horkým vzduchem a materiály se zahřejí a vysuší. Vysušené materiály po odvodnění se zvednou s proudem horkého vzduchu. Třídicí kroužky se zastaví a udrží velké částice. Malé částice budou vybíjeny ze sušičky ze středu kruhu a budou shromažďovány v cyklonu a sběrači prachu.Ne zcela vysušené nebo velké kusové materiály budou odstředivou silou poslány na stěnu zařízení a poté, co spadnou na dno, budou znovu rozbity.
Vývojový diagram
Systém krmení
Pro podávací systém obvykle volíme dvojitý šnekový podavač. Dvojitý hřídel se speciálně navrženými lopatkami pro rozbití hrudek, aby se zajistilo, že se surovina dostane hladce do sušicí komory.A projíždět motorem a převodovkou
Sušicí komora
Pro sušicí komoru se skládá ze spodní míchací části, střední části s pláštěm a horní části. V některých případech je na vyžádání explozivní ventil na horním potrubí.
Systém sběru prachu
Pro systém sběru prachu má několik způsobů.
Hotový produkt se shromažďuje pomocí cyklonů a/nebo pytlových filtrů.Typicky po cyklonech následují pračky nebo látkové filtry pro konečné čištění výfukových plynů, aby byly splněny současné emisní požadavky.
Funkce
1. Míra sběru hotového výrobku je velmi vysoká.
Přijmout cyklónový separátor s vysokou účinností a nízkým odporem (rychlost sběru může být vyšší než 98 %) spolu s odprašovačem pulzního látkového sáčku se vzduchovou komorou (rychlost sběru může být vyšší než 98 %)
2. Účinně kontrolovat konečný obsah vody a jemnost hotového výrobku
Pro kontrolu konečného obsahu vody a jemnosti hotového produktu pomocí nastavení třídiče a rychlosti vstupního vzduchu.
3. na stěně neulpívají žádné materiály
Nepřetržité vysokorychlostní proudění vzduchu silně vymývá materiály, které zůstaly na stěně, aby se odstranil jev, že materiály zůstávají na stěně
4. Tento stroj je dobrý při zpracování materiálů citlivých na teplo
Spodní část hlavního stroje patří do oblasti s vysokou teplotou.Rychlost vzduchu v této oblasti je velmi vysoká a materiál se stěží dostane do přímého kontaktu s tepelným povrchem, takže se nemusíte obávat spálení a změny barvy.
5. Sušičky TAYACN Spin Flash jsou určeny pro kontinuální sušení soudržných a nekohezních past a filtračních koláčů, jakož i kapalin s vysokou viskozitou.Hlavními součástmi zařízení TAYACN Spin Flash jsou podávací systém, patentovaná sušící komora a pytlový filtr.Tento patentovaný proces, široce uznávaný zákazníky v různých průmyslových odvětvích po celém světě, poskytuje rychlejší a energeticky účinnější alternativu k sušení rozprašováním.S více než 150 instalacemi sušiček TAYACN Spin Flash po celém světě spojuje TAYACN DRYING zkušenosti a špičkovou technologii do řešení s přidanou hodnotou pro naše zákazníky.U mnoha produktů lze použít zvýšené teploty sušení, protože odvětrání povrchové vlhkosti okamžitě ochladí sušící plyn, aniž by došlo ke znatelnému zvýšení teploty produktu, což by mohlo poškodit jeho kvalitu.
6. Vlhký materiál se rozptýlí do proudu ohřátého vzduchu (nebo plynu), který jej dopraví sušícím potrubím.Pomocí tepla z proudu vzduchu se materiál při přepravě suší.Produkt je separován pomocí cyklonů a/nebo pytlových filtrů.Typicky po cyklonech následují pračky nebo látkové filtry pro konečné čištění výfukových plynů, aby byly splněny současné emisní požadavky.
7. Plnicí systém sestává z plnicí kádě, kde je přerušovaný tok produktu pufrován a fragmentován míchadlem před kontinuálním sušením.Šnek s proměnnou rychlostí (nebo čerpadlo v případě podávání tekutiny) dopravuje produkt do sušící komory.
8. Rotor na kónické základně sušicí komory fluidizuje částice produktu ve vzoru proudění horkého vzduchu, který je účinný při sušení, ve kterém se veškeré vlhké hrudky rychle rozpadají.Horký vzduch je dodáván ohřívačem vzduchu s řízenou teplotou a ventilátorem s řízenou rychlostí, který vstupuje do sušící komory v tečně, aby vytvořil turbulentní vířivý proud vzduchu.
9. Vzduchem přenášené jemné částice procházejí třídičem v horní části sušicí komory, zatímco větší částice zůstávají v proudu vzduchu pro další sušení a práškování.
10. Sušicí komora je pevně navržena tak, aby vydržela tlakový ráz v případě explozivního hoření hořlavých částic.Všechna ložiska jsou účinně chráněna proti prachu a teplu.
Technické specifikace
